一级建造师机电案例问答,这些得如实掌
案例强化考点问答
#深度好文计划#分支电缆订购时应提供哪些参数?答：订购分支电缆时，应根据建筑电气设计图确定各配电柜位置，提供主电缆的型号规格及总有效长度;各分支电缆的型号、规格及各段有效长度;各分支接头在主电缆上的位置(尺寸);安装方式(垂直沿墙敷设、水平架空数设等);所需分支电缆吊头、横梁吊挂等附件型号、规格和数量。
计算载荷的一般公式？
答：Qj=k1*k2*Q式中Qj为计算载荷;Q为分配到一台起重机的吊装载荷，包括设备及索吊具重量。一般取动载系数k1=1.1。一般取不均衡载荷系数k2=1.1~1.25。
流动式起重机的选用步骤？
答：(1)根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。(2)根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置(幅度)，由起重机的起重特性曲线，确定其臂长。(3)根据上述已确定的幅度(回转半径)、臂长，由起重机的起重性能表或起重特性曲线，确定起重机的额定起重量。(4)如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格,否则重新选择。(5)计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求,则选择合格，否则重选。
案例强化考点问答
钢丝绳安全系数？
答：(1)作拖拉绳时，应3.5。(2)作卷扬机走绳时，应≥5。(3)作捆绑绳扣使用时，应≥6。(4)作系挂绳扣时，应5。(5)作载人吊篮时，应14。
吊梁(平衡梁)的作用？
答：(1)保持被吊件的平衡，避免吊索损坏设备。(2)减少吊件起吊时所承受水平向挤压力作用而避免损坏设备。(3)缩短吊索的高度，减少动滑轮的起吊高度。(4)构件刚度不满足而需要多吊点起吊受力时平衡和分配各吊点载荷。(5)转换吊点。
吊装系统失稳预防措施？
答：（1）多机吊装时尽量采用同机型、吊装能为相同或相近的吊车，并通过主副指挥来实现多机吊装的同步；（2）集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步；（3）制定周密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致；（4）缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并做好记录。
吊装方案实施要点？
答：(1)施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案。实行施工总承包的，专项施工方案应当由施工总承包单位组织编制。危大工程实行分包的，专项施工方案可以由相关专业分包单位组织编制。
(2)专项施工方案应当由总承包单位技术负责人及分包单位技术负责人共同审核签字并加盖单位公章。由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。
(3)对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。与本工程无利害关系的专家人数不得少于5名。专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。
案例强化考点问答
防止产生延迟裂纹的措施？
答：可采取焊条烘干、减少应力、焊前预热、焊后热处理措施。严格执行焊后热消氢处理工艺，打磨焊缝余高。对容易产生焊接延迟裂纹的钢材，焊后应及时进行热处理。当不能及时进行热处理时，应在焊后立即均匀加热至~℃，并保温缓冷。
降低焊接应力的设计措施？
答：(1)减少焊缝的数量和尺寸，可减小变形量，同时降低焊接应力。
(2)避免焊缝过于集中，从而避免焊接应力峰值叠加。
(3)优化设计结构，将容器的接管口设计成翻边式，少用承插式。
预防焊接变形的结构设计措施？
答：(1)合理安排焊缝位置;(2)合理选择焊缝数量和长度;(3)合理选择坡口形式。
焊缝表面不允许存在的缺陷？
答：裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、未焊满。焊缝表面允许存在的缺陷？
答：咬边、角焊缝厚度不足、角焊缝焊脚不对称等。内部无损检测方法？
答：射线检测和超声检测。表面无损检测方法？
答：磁粉检测、渗透检测。
案例强化考点问答
建筑管道穿墙壁和楼板的时候，应采取的措施？
答：管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。建筑管道元件检验？
答：(1)阀门安装前,应做强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。(2)阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍。建筑管道及配件安装？
答：(1)管道安装一般应本着先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安装，先安装钢质管道，后安装塑料管道。(2)冷热水管道上下平行安装时热水管道应在冷水管道上方，垂直安装时热水管道应在冷水管道左侧。(3)给水水平管道应有2%~5%坡度坡向泄水装置。(4)水表应安装在便于检修，不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。(5)管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。
案例强化考点问答
暖管道系统试压？
答：供暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，蒸汽、热水供暖系统，应以系统顶点工作压力+0.1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力≥0.3MPa。高温热水供暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力+0.4MPa。塑料管及复合管的热水供暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力≥0.4MPa。钢管及复合管的供暖系统应在试验压力10min，压力降≤0.02MPa，降到工作压力进行检查，应不渗不漏;塑料管的供暖系统应在试验压力下稳压1h压力降≤0.05MPa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降≤0.03MPa，同时各连接处不得渗漏。
室外供热管道系统试压？
答：室外供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。在试验压力10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力检查，不渗不漏。供热管道做水压试验时，试验管道上的阀门应开启，并应与非试验管道隔断。预制直埋保温管接头安装完成后，必须全部进行气密性检验，检验压力应为0.02MPa，压力稳定后采用涂上肥皂水的方法检查，无气泡为合格。
案例强化考点问答
系统灌水试验？
答：(1)隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。(2)安装在室内的雨水管道在安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h，不渗不漏。系统通球试验？
答：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径≥排水管道管径的2/3，通球率必须达到%。
案例强化考点问答
电缆敷设前检查？
答：按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头;中间接头位置应避免设置在倾斜处、转弯处、交叉路口、建筑物门口、与其他管线交叉处。
导管内穿线要求？
答：(1)绝缘导线穿入金属导管的管口在穿线前应装设护线口。
(2)绝缘导线接头不得设置在导管和槽盒内,应设置在专用接线盒(箱)或器具内，接线盒(箱)的设置位置应便于检修。
(3)同一交流回路的绝缘导线不应穿于不同金属导管内。
(4)不同回路、不同电压等级和交流与直流线路的绝缘导线不应穿于同一导管内。
槽盒内敷线要求？
答：(1)同一交流回路的绝缘导线不应敷设于不同的金属槽盒内。
(2)同一槽盒内不宜同时敷设绝缘导线和电缆。
(3)同一路径无抗干扰要求的线路，可敷设于同一槽盒内。
(4)槽盒内的绝缘导线总截面积(包括外护套)不应超过槽盒内截面积的
40%。控制和信号等非电力线路敷设于同一槽盒，绝缘导线的总截面积不应超过槽盒内截面积的50%。
案例强化考点问答
防触电保护灯具的类型及接线要求？
答：(1)I类灯具外露可导电部分必须采用铜芯软导线与保护导体可靠连接，连接处应设置接地标识。
(2)Ⅱ类灯具外壳不需要与保护导体连接。
(3)Ⅲ类灯具的外壳不许与保护导体连接。
插座接线要求？
答：(1)单相两孔插座，面对插座板，右孔(或上孔)与相线(L)连接，左孔(或下孔)与中性线(N)连接。
(2)单相三孔插座,面对插座板,右孔与相线(L)连接,左孔与中性线(N)连接上孔与保护接地线(PE)连接。
(3)三相四孔及三相五孔插座的上孔应接保护接地线(PE);插座的保护接地线端子不得与中性线端子连接;同一场所的三相插座，其接线的相序应一致。
(4)保护接地线(PE)在插座之间不得串联连接。相线(L)与中性线(N)不应利用插座本体的接线端子转接供电。
案例强化考点问答
接地装置的搭接要求？
答：(1)扁钢与扁钢搭接不应小于扁钢宽度的2倍，且应至少三面施焊。
(2)圆钢与角钢搭接不应小于圆钢直径的6倍，且应双面施焊,
(3)圆钢与扁钢搭接不应小于圆钢直径的6倍，且应双面施焊。
(4)扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接，应紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面上下两侧施焊。
(5)当接地极为铜材和钢材组成，且铜与铜或铜与钢材连接采用热剂焊时，接头应无贯穿性的气孔且表面平滑。
接地模块的施工要求？
答：接地模块的顶面埋深不应小于0.6m,接地模块间距不应小于模块长度的3~5倍。接地模块应垂直或水平就位，并应保持与原土层接触良好。
咬口连接的形式及适用范围？
答：矩形风管制作采用咬只连接时，咬口的形式有单咬口、联合角咬口、转角咬口、按扣式咬口，其中单咬口、联合角咬口、转角咬口适用于微压、低压、中压及高压系统;按扣式咬口适用于微压、低压及中压系统。
水系统阀部件安装技术要求？
答：阀门安装前应进行外观检查，工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用和系统冷、热水运行转换调节功能的阀门和止回间，应进行壳体强度和阀瓣密封性能的试验，且试验合格;其他阀门可以不单独进行试验。壳体强度试验压力应为常温条件下公称压力的1.5倍，持续时间应5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。严密性试验压力应为公称压力的1.1倍，在试验持续的时间内应保持压力不变。
冷冻、冷却水管道水压试验？
答：(1)冷(热)水、冷却水与蓄能(冷、热)系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，金属管道及金属复合管道应为1.5倍工作压力，最低不应小于0.6MPa;当工作压力大于1.0MPa时，应为工作压力加0.5MPa。严密性试验压力应为设计工作压力。
各类耐压塑料管的强度试验压力(冷水)应为1.5倍工作压力,且不应小于0.9MPa严密性试验压力应为1.15倍设计工作压力。
(2)试验方法为:系统最低点压力升至试验压力后，应稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，然后应将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。
风机盘管安装要求？
答：(1)机组进场施工前，要对供冷量、供热量、风量、水阻力、功率及噪声等性能参数进行复验，检验方法为随机抽样送检，核查复验报告。
(2)风机盘管安装前应逐台进行水压试验和风机三速试运行。盘管水压试验压力应为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间应为2min，不渗漏为合格;通电试运行不漏电、不短路，风机三速转动方向、转速正常为合格。
(3)风机盘管机组与管道的连接，应采用耐压值大于或等于1.5倍工作压力的金属或非金属柔性连接，连接应牢固、严密，坡向正确，金属软管及阀门均应保温。凝结水管与风机盘管连接时，应设置透明软管，能观察到结水排水情况，长度不宜大于mm。
风机盘管安装要求？
答：系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试；
1)应在设备单机试运转合格后进行。
2)通风系统的连续试运行应不少于2h，空调系统带冷(热)源的连续试运行应不少于8h。联合试运行及调试不在制冷期或供暖期时，仅做不带冷(热)源的试运行及调试，并在第一个制冷期或供暖期内补做。
电梯设备进场验收随机文件？
答：随机文件包括土建布置图，产品出厂合格证，门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器等保证电梯安全部件的型式检验证书复印件，设备装箱单，安装、使用维护说明书，动力电路和安全电路的电气原理图。
电梯运行试验时，运行载荷和运行次数(时间)各有哪些规定?
答：电梯安装后应进行运行试验;轿厢分别在空载、额定载荷工下，按电梯设计规定的每小时启动次数和负载持续率各运行0次(每天不少于8h)，电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故障。
自动扶梯进场验收的技术资料必须提供哪些文件的复印件?
答：设备技术资料必须提供梯级、踏板的型式检验报告复印件，扶手带、胶带的断裂强度证明文件复印件。
自动扶梯、自动人行道必须自动停止运行的情形？
答：无控制电压、电路接地的故障、过载。
设备基础混凝土强度的验收要求？
答：(1)基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。
(2)有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位对基础的强度进行复测。
(3)重要的设备基础应用做预压强度试验，预压合格并有预压沉降详细记录。如大型锻压设备、汽轮发电机组、大型油罐。
设备基础位置和尺寸的主要检查项目？
答：基础的坐标位置；不同平面的标高；平面外形尺寸；凸台上平面外形尺寸；凹槽尺寸；平面的水平度；基础的垂直度；预埋地脚螺栓的标高和中心距；预埋地脚螺栓孔的中心线位置，深度和孔壁垂直度；预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心线位置、带槽锚板和带螺纹孔锚板的平整度等。
联轴器装配要求？
答：联轴器装配时，两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的测量方法的要求：将两个半联轴器一起转动，应每转90°测量一次，并记录5个位置的径向位移测量值和位于同一直径两端测点的轴向测量值。
滑动轴承装配要求？
答：轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查，单侧间隙应为顶间隙的1/3~1/2。轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍；顶间隙计算值应符合规定。
垫铁的设置要求？
答：(1)垫铁与设备基础之间应接触良好;每组垫铁应放置整齐平稳、接触良好。
(2)每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
(3)设备底座有接缝处的两侧，各设置一组垫铁，每组垫铁的块数不宜超过5块。
(4)放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度≥2mm。
(5)垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10~30mm，斜垫铁宜露出10~50mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
(6)除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。
设备基础对安装精度的影响？
答：主要是强度、沉降、抗振性能。
垫铁埋设对安装精度的影响？
答：主要是承载面积和接触情况。
设备灌浆对安装精度的影响？
答：主要是强度和密实度。
地脚螺栓对安装精度的影响？
答：主要是紧固力和垂直度。
设备制造对安装精度的影响？
答：主要是加工精度和装配精度。
测量误差对安装精度的影响？
答：主要是仪器精度和基准精度。
环境因素对安装精度的影响？
答：主要是基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所。